5.5KW清洗設(shè)備鼓風(fēng)機(jī) 

5.5KW清洗設(shè)備鼓風(fēng)機(jī) 運(yùn)用了的CAD／CAM計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)和制造技術(shù)，成功地模擬了風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)工作狀態(tài)，有效的保證了嚙合間隙，配合數(shù)顯鏜床、數(shù)控刨床、動(dòng)平衡儀等設(shè)備，實(shí)現(xiàn)了風(fēng)機(jī)葉輪、機(jī)殼、墻板的數(shù)字化加工，提高了關(guān)鍵部位的加工精度，該系列產(chǎn)品具有顯著的節(jié)能、高效、低噪聲特性，贏得了全國廣大客戶的信賴。

清洗設(shè)備鼓風(fēng)機(jī) 采用德國空氣回力技術(shù)【回旋技術(shù)】，即使出風(fēng)受到擠壓也能運(yùn)轉(zhuǎn)自如，*擺脫符合運(yùn)行時(shí)風(fēng)量風(fēng)壓小的囧面；清洗設(shè)備鼓風(fēng)機(jī)*進(jìn)風(fēng)口消音棉設(shè)計(jì)，讓我們的清洗設(shè)備鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行更加安靜！全風(fēng)高壓風(fēng)機(jī)采用鋁合金材質(zhì),大幅降低重量,達(dá)到輕量化的目的。
清洗設(shè)備鼓風(fēng)機(jī) 該產(chǎn)品具有結(jié)構(gòu)簡單，外形美觀、振動(dòng)小、噪音低、風(fēng)量大、壓力高、能耗低 免維護(hù) 等特點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于化工、化肥、水泥、電力、鋼鐵、鑄造、水產(chǎn)養(yǎng)殖增氧、污水處理曝氣、氣力輸送、制粉、造紙等行業(yè)。

 高壓風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

1、清洗設(shè)備鼓風(fēng)機(jī)主要由葉輪、機(jī)殼、進(jìn)風(fēng)口、電機(jī)、連接器、散熱風(fēng)葉等部分組成。

2、葉輪采用多翼式單進(jìn)離心葉輪，用優(yōu)質(zhì)的鍍鋅板或冷軋鋼板制成，葉片依據(jù)空氣動(dòng)力原理設(shè)計(jì)。葉輪由10個(gè)后傾機(jī)翼型葉片、曲線型前盤和平板后盤組成。材料用強(qiáng)度高、耐用性好的優(yōu)質(zhì)鋼板制造，并經(jīng)嚴(yán)格的動(dòng)、靜平衡校正。空氣性能良好，效率高，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。

3、進(jìn)風(fēng)口采用收斂流線型減渦形式，氣流損失較小，高溫風(fēng)機(jī)的工作效率高。

4、清洗設(shè)備鼓風(fēng)機(jī)機(jī)殼與電機(jī)以金屬鑄件安裝連接，電機(jī)軸頭上安裝散熱風(fēng)葉，金屬鑄件的外壁上開設(shè)進(jìn)、出水管接口，對(duì)金屬鑄件與軸頭進(jìn)行降溫，確保電機(jī)在高溫下正常運(yùn)行。

5、其清洗設(shè)備鼓風(fēng)機(jī)電機(jī)采用特殊高溫電機(jī)，清洗設(shè)備鼓風(fēng)機(jī)流體部分采用耐溫材料，降溫結(jié)構(gòu)性能可靠。相比其它鍋爐引風(fēng)機(jī)，結(jié)構(gòu)簡單，維護(hù)方便，性價(jià)比高等優(yōu)點(diǎn)。

 結(jié)構(gòu) :

1.采用德國技術(shù),在通過加上一體式的銷音設(shè)施，改進(jìn)了清洗設(shè)備鼓風(fēng)機(jī)現(xiàn)像,而提升了的效果

2、可靠性高當(dāng)使用情況變化時(shí)，機(jī)器仍可安全運(yùn)轉(zhuǎn)。除了葉輪之外，高壓鼓風(fēng)機(jī)沒有其他動(dòng)作，因此可靠性之高幾乎免維修。使用*且散熱良好的精密外側(cè)軸承，因此它具有下列優(yōu)點(diǎn)：高壓縮比；軸承運(yùn)轉(zhuǎn)溫度低；潤滑油脂壽命長；免保養(yǎng)。 

3.安裝容易 配備齊全，可隨時(shí)安裝與使用，供壓縮空氣或用于抽真空，也可任意安裝于水平或垂直的方向。 

4.無油無污染 葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，不與任何部分零件接觸，免潤滑，因此可保證無污染。 

5.高品質(zhì) 經(jīng)過17年的專業(yè)制造經(jīng)驗(yàn)，精密機(jī)械設(shè)計(jì)加上慎重電機(jī)配合標(biāo)準(zhǔn)儀器測(cè)試，使用所有零件均能達(dá)到高品質(zhì)要求，運(yùn)用標(biāo)準(zhǔn)ip54，f級(jí)馬達(dá)效率高，故障極少，馬達(dá)與清洗設(shè)備鼓風(fēng)機(jī)之間有軸封分試，預(yù)防異物進(jìn)入。同時(shí)為確保功能效果，每一臺(tái)清洗設(shè)備鼓風(fēng)機(jī)在出廠前均經(jīng)過嚴(yán)格測(cè)試。

清洗設(shè)備鼓風(fēng)機(jī) 安裝注意事項(xiàng)：

1. 安裝地點(diǎn):須安裝于室內(nèi)不受風(fēng)雨侵?jǐn)_之處

2. 環(huán)境溫度:40℃一下

3. 相對(duì)濕度:80%一下

4. 空氣品質(zhì):空氣中若含有酸，堿等腐蝕性或易燃性氣體，不應(yīng)該以高壓鼓風(fēng)機(jī)輸送，以避免發(fā)生危險(xiǎn)

5. 塵埃防護(hù):有大量塵埃，粉立體或纖維等場(chǎng)所應(yīng)避免使用，如必需在此類場(chǎng)合使用時(shí)，請(qǐng)加裝過濾器，并定期清理附在濾網(wǎng)及清洗設(shè)備鼓風(fēng)機(jī)內(nèi)部之塵埃

6. 通風(fēng)散熱:請(qǐng)選擇在通風(fēng)良好之場(chǎng)所使用，不可在密閉室或密閉箱中使用

7. 置放空間:為列行維護(hù)或修理方便，請(qǐng)避免安裝過于狹小之地點(diǎn)

8. 避免振動(dòng):請(qǐng)安裝在無振動(dòng)場(chǎng)所；如場(chǎng)所振動(dòng)無可避免，須加裝防振措施，以避免清洗設(shè)備鼓風(fēng)機(jī)受到外界之振動(dòng)而損壞

安裝事項(xiàng)：
可隨時(shí)安裝于使用場(chǎng)所供壓縮空氣或用于抽空。且能任意安裝水平或垂直的方向
1、必需使用平墊圈和彈簧墊圈來加緊螺絲；
2、能使用橡膠緩沖膠來承受高壓風(fēng)機(jī)的重量，特別是大功率的高壓風(fēng)機(jī)，*；
3、對(duì)于某些對(duì)噪音有要求的場(chǎng)合，可以加裝消音管來降低噪音（一般情況下，大約在5dB左右），消音管安裝在進(jìn)風(fēng)管道或出風(fēng)管道的末端；
4、對(duì)于某些對(duì)噪音要求很高的場(chǎng)合，可以根據(jù)機(jī)器本身的條件，加上一段消音管，即可滿足現(xiàn)場(chǎng)的噪音要求，具體可咨詢高壓風(fēng)機(jī)的廠家或?qū)I(yè)的噪音治理公司；
5、在使用消音管時(shí)，注意風(fēng)機(jī)與箱體的距離，注意風(fēng)機(jī)的通風(fēng)與散熱，注意使用橡膠緩沖膠來承受高壓風(fēng)機(jī)的重量，具體需要咨詢高壓風(fēng)機(jī)的廠家；
6、高壓風(fēng)機(jī)的進(jìn)出風(fēng)口管道連接，應(yīng)使用軟管連接，以隔離震動(dòng)
7、應(yīng)用拉馬拉出，同時(shí)不要遺漏調(diào)節(jié)墊片，以免影響出廠時(shí)已調(diào)節(jié)器好的間隙.
8、嚴(yán)禁固體、液體及有腐蝕氣體進(jìn)入泵體。
9、進(jìn)出氣兩端的過濾網(wǎng)和消音管應(yīng)根據(jù)情況適時(shí)清洗、以免堵塞影響使用。
10、進(jìn)出氣口外聯(lián)接必須采用軟管聯(lián)接（如橡膠管、塑料彈簧管）

配管及配線

配管管子套入出入風(fēng)口時(shí),請(qǐng)保持中心*,不可在勉強(qiáng)情形下連接。通道軟管如使用防震接頭等,可簡易地連接且能防止震動(dòng)之傳道。管子重量請(qǐng)不要直接加在高壓風(fēng)機(jī)之凸緣
面上,以防止變形。道引熱風(fēng)時(shí),請(qǐng)以軟性接頭,避免受熱膨脹影響。避免突然縮小、擴(kuò)大或彎曲等,使得流體效率不良。

清洗全風(fēng)高壓風(fēng)機(jī)維修與保養(yǎng)
1.只有風(fēng)機(jī)設(shè)備*正常的情況下方可運(yùn)轉(zhuǎn).
2.風(fēng)機(jī)維修和保養(yǎng)時(shí)必須先切斷電源后進(jìn)行.
3.風(fēng)機(jī)應(yīng)定期檢查清楚風(fēng)機(jī)內(nèi)部漬垢等雜質(zhì)防止銹蝕.
4.風(fēng)機(jī)在維修后開動(dòng)時(shí),則需注意風(fēng)機(jī)各部位是否正常.
以下情況不列入保養(yǎng)范圍：
1.馬達(dá)缺相運(yùn)行而導(dǎo)致產(chǎn)品損毀。
2.產(chǎn)品因長期擺放而導(dǎo)致外觀傷殘，功能受損。
3.使用環(huán)境含腐蝕性，氣體內(nèi)含有雜質(zhì)或硬物，溫度過高而導(dǎo)致產(chǎn)品損壞。
4.因整體抽風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)錯(cuò)誤導(dǎo)致產(chǎn)品損壞。